Ericsson, AWS 및 Hitachi America R&D, 스마트 팩토리 잠재력 선보여

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Jun 10, 2023

Ericsson, AWS 및 Hitachi America R&D, 스마트 팩토리 잠재력 선보여

스톡홀름 � 글로벌 기술 분야의 세 기업이 힘을 합쳐 이미 사용 가능한 5G, 인공지능(AI) 및 자동화 솔루션의 혁신 능력을 강조했습니다.

스톡홀름 � 글로벌 기술 분야의 세 기업이 힘을 합쳐 이미 사용 가능한 5G, 인공 지능(AI) 및 자동화 솔루션의 능력을 강조하여 제조를 혁신하고 생산성, 효율성, 환경 영향 및 안전을 개선하는 동시에 비용을 절감합니다.

Ericsson(NASDAQ: ERIC), Amazon Web Services(AWS) 및 Hitachi America R&D는 미국 켄터키주 베레아에 있는 Hitachi Astemo Americas의 전기 자동차 제조 공장에서 프라이빗 5G 인프라 시험을 지원했습니다.

해결책

이 솔루션은 AWS Snow 제품군과 함께 Ericsson Private 5G를 활용하여 Hitachi 제조 단지 내에서 기계 학습(ML) 모델을 구축하는 데 기반이 되는 개인 셀룰러 네트워크를 제공합니다.

Hitachi 비디오 분석을 사용하여 부품 조립 작업에 대한 실시간 비디오가 Ericsson 프라이빗 5G 네트워크를 통해 공급되어 결함을 조기에 감지하고 재료 낭비와 생산 손실을 줄였습니다.

목표는 제조 현장에서 제품 품질을 향상시키기 위해 이러한 모델을 구축, 훈련 및 적용하는 것이었습니다. 이는 업계에서 여러 기술 구성 요소를 적용하는 데 중요한 단계를 나타냅니다.

Ericsson의 4G 및 5G 라디오와 듀얼 모드 코어 기술을 기반으로 구축된 Ericsson Private 5G는 실내 및 실외 환경 모두에서 다양하고 혁신적인 사용 사례를 지원하는 동시에 비즈니스 운영, 장치 및 애플리케이션과 쉽게 통합되어 생산성, 비용 및 효율성 측면에서 한 차원 높은 효율성을 보장합니다. 에너지 사용.

Ericsson Private 5G는 단일 서버 듀얼 모드 코어를 통해 안전하고 안정적인 4G 및 5G 연결을 제공하는 Ericsson의 차세대 사설 네트워크 솔루션입니다. 비즈니스 운영을 위해 제작된 이 제품은 사전 통합되어 제공되므로 신속한 서비스 제공을 보장하고 모든 환경에서 고급 및 지능형 운영을 제공하는 동시에 중요한 데이터를 현장에서 안전하게 보호합니다. Ericsson Private 5G는 기업의 다양한 사용 사례, 산업 및 복잡성 수준을 지원하고 적응할 수 있습니다.

주요 내용

배포 결과는 제품 품질 개선부터 비용 절감, 전체 공급망 생태계 최적화에 이르기까지 광범위한 운영 및 비즈니스 영향을 시사합니다. 주요 결과는 다음과 같습니다.

Ericsson Private 5G를 통한 신속한 사용 사례 구현: 팀은 전기 자동차용 모터 부품을 생산하는 실시간 생산 조립 라인에 카메라를 설치했습니다. 구성 요소 조립 작업에 대한 실시간 비디오는 Ericsson 프라이빗 5G 네트워크를 통해 Hitachi 비디오 분석을 실행하는 AWS Snowball Edge 디바이스로 공급되었습니다. 5G 무선을 활용해 3일 만에 시범 설치가 완료됐다.

품질 검사를 위한 더 높은 성능 및 신뢰성: 한 가지 사용 사례인 결함 감지의 경우, 이 시험에서는 사설 5G 네트워크에서 실행되는 컴퓨터 비전이 기존 접근 방식을 사용하는 일일 검사와 비교하여 24개의 조립 구성 요소를 동시에 검사할 수 있음을 보여주었습니다. 고화질 4K 카메라를 사용하여 컴퓨터 비전 구성은 밀리미터 미만 수준의 결함을 관찰할 수 있었습니다. 이는 인간의 눈으로 가능한 것보다 훨씬 뛰어난 가시성입니다. 5G의 높은 처리량과 낮은 지연 시간은 분석을 위해 카메라에서 AWS Snow Family 디바이스로 대용량 비디오 데이터를 업로드하는 데 핵심이었으며, 이는 의사 결정을 간소화하는 데 도움이 되었습니다.

5G 및 클라우드를 통한 글로벌 확장성 구현: 이 시험에서는 5G와 클라우드 기술의 결합을 통해 이제 결함 감지 및 품질 검사부터 로봇 자동화, 실시간 자동화에 이르기까지 디지털 생산 라인 애플리케이션의 본격적인 글로벌 배포가 가능해졌음을 보여주었습니다. 기계 제어, 증강 현실 등.

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